二、 技术参数
名称 | 单位 | 参数 |
额定电压 | v | 380 |
额定功率 | kw | 200 |
额定温度 | ℃ | 650 |
相数 | 相 | 3 |
频率 | hz | 50 |
区数 | 区 | 2 |
加热元件接法 | y | |
空炉损耗功率 | kw | ≤35 |
空炉升温时间 | h | ≤1.5 |
三、使用条件
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 使用地区月平均Zui大相对湿度不大于85%,同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
四、 结构简介
本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过专用的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平重心调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。
在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
控制部分采用可控硅、数显表等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关,此开关与控制柜电源联系,当工件升至Zui高点时,接通炉门起闭电源,并接触加热元件电源。当炉门打开时,切断加热元件电源,并接通升降机构电源,使工件下降进行水淬火。
编辑本段网带淬火炉简介
设备名称:rcm系列网带淬火炉[2] | ||||||
用途:适用于批量性的中小型机械零件、传动链、自攻螺钉、纺织五金、弹簧等在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火之用。 | ||||||
型 号 | 额定电压 | 相数 | 额定功率 | 额定温度 | 工作尺寸(mm) | 生产能力 |
rcm-12-9 | 380v | 3 | 12kw | 950℃ | 700×700×300 | 10kg/h |
rcm-24-9 | 380v | 3 | 24kw | 950℃ | 1500×150×50 | 30kg/h |
rcm-45-9 | 380v | 3 | 45kw | 950℃ | 2400×220×50 | 60kg/h |
rcm-60-9 | 380v | 3 | 60kw | 950℃ | 2400×300×50 | 100kg/h |
rcm-75-9 | 380v | 3 | 75kw | 950℃ | 3600×300×50 | 150kg/h |
rcm-90-9 | 380v | 3 | 90kw | 950℃ | 4700×300×80 | 200kg/h |
rcm-120-9 | 380v | 3 | 120kw | 950℃ | 4700×400×80 | 250kg/h |
rcm-150-9 | 380v | 3 | 150kw | 950℃ | 4700×500×100 | 300kg/h |